5月23日，记者从中国石油大伙测井有限公司（以下简称“中油测井”）获悉，国内首条测井装备全历程智能化加工线告终投产。

　　在中油测井位于陕西西安的财富化工房内，智能化加工流程正在有序执行。随着临盆调度员按下发送坐蓐订单的回车键，轨范自动体会，智能分团结适的加工质地并定位，生产指令直达测井装备智能化加工线。只见笨拙臂方便灵活地从质料库中夹起长达2.3米、直径130毫米、重达200千克的测井安装重型部件质料送入数控加工设置，流程2小时的团体削切、内腔铣磨，一件精度掌管在0.05微米的整装岩性密度仪器下外壳体便加工告终。

　　该条生产线全部挑选智能化建树，全经过实行了无人化临蓐，在大幅悲观就事强度的同时，有效进步加工材料与功效，这也是国内第一条全经过少人值守的测井装置智能化加工坐蓐线。

　　为加快推动中原火油测井装备首个智能工厂构筑，中油测井先后投入3000万元，分两期项目践诺研发升级改良，缜密建成了首条测井装配全过程智能化加工临蓐线年起，中油测井就竭力于测井装备主动化加工能力争吵，先后攻下了自动加工优化策画、多型号老旧机床改善、高细致装夹编制修筑、主动化集成加工手腕等多项工艺才气艰苦，履历自动化技术、资产机器人、音讯化才略与传统测井仪器沉静加工的深度统一，统治了测井仪器小批量、多品种、罗网羼杂、换产屡次的加工瓶颈，筑成了“高精度、高效力、全经过、全部字化”的第一条主动化加工临盆线。由此，中原火油测井仪器创建投入了主动化阶段。

　　在稳步跨出自动化的第一步后，中油测井向着数字化、智能化的更高层级目标进发。2022年，中油测井进一步深远产线仿真、数据通讯等多项才气与工艺商量，在自动化加工线的泉源上，完成了仪器零件排产、贮备、运转、加工、检测的全经过主动化创制，酿成了“一体两线三化”的伎俩特质，可能采选1套软件系统“一体”调解，“两条产线”少人值守主动化加工，出现出分娩历程数字化、零件加工自愿化、坐蓐排产智能化的“三化”特色，抬高生产效率2.5倍。同时，中油测井引进大型车铣复闭加工装备，对沉型测井安装零件的自愿正确加工举办枢纽工艺研究，遣散射孔枪自动化加工线工序联调，进一步拓宽了测井装备自动化加工节制，填补了产能，形成了电缆测井、保管式测井、临蓐测井、随钻测井等系列仪器及射孔枪等装置的批量自愿化加工才具。

　　阻滞如今，测井安装智能化加工坐蓐线种零件的自愿化加工材干，累计竣事5457件零件，良品率100%。接下来，中油测井将接续发扬数字化、智能化的树立才气和煤油产品，为改良测井、服务油气供给产品保障。